3月16日，記者從神華寧煤集團煤化工公司烯烴公司了解到，該公司年產(chǎn)50萬噸烯烴（年消耗167萬噸煤基甲醇）項目，首次采用的GSP干粉煤氣化技術(shù)裝置已實現(xiàn)110%負(fù)荷連續(xù)運行，合成氣中有效氣(CO+H2)含量達94%~95%，碳轉(zhuǎn)化率約為98.5％，單爐滿負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運行時間最長109天。生產(chǎn)指標(biāo)連創(chuàng)紀(jì)錄，證明了GSP爐運行成熟，也證明了下噴式干粉煤氣流床爐型的可行性、適用性。

　　神華寧煤集團煤化工公司烯烴公司總工程師黃斌向記者介紹，下噴式干煤粉氣流床是否能實現(xiàn)長周期、穩(wěn)定、高效運行，取決于煤粉輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性、噴嘴與氣化爐流場結(jié)構(gòu)的匹配性、排渣系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計，而關(guān)鍵則在于氣化爐流場結(jié)構(gòu)設(shè)計是否容易控制。GSP干粉煤氣化爐作為一種下噴式干煤粉氣流床，結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)造價低，氣化爐流場結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，除塵效果明顯，合成氣塵含量幾乎測不到。整個系統(tǒng)配置好，合成氣中有效氣含量高，比氧耗低至310Nm3/kNm3(CO+H2)，灰渣中殘?zhí)苛肯鄬^低，僅為0.6%。去年單爐滿負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運行平均75天，最長109天，今年單爐滿負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運行目標(biāo)為120天。

　　氣流床是大型煤氣化技術(shù)的主流，干煤粉氣流床具有單爐能力大、氣體中不含焦油和酚類以及污水處理簡單等優(yōu)點，按照煤粉進入氣化爐的噴射方式分為上噴和下噴兩種形式。下噴式干煤粉氣流床氣化包括噴嘴、水冷壁結(jié)構(gòu)氣化室、由激冷環(huán)噴水冷卻的激冷室、文丘里洗滌、炭黑水洗滌塔五個主要部分組成。這種結(jié)構(gòu)煤種適應(yīng)性強、煤氣中有效成分高、能夠獲得較高的氣化效率和碳轉(zhuǎn)化率，在選擇氣化技術(shù)時被優(yōu)先考慮。

　　據(jù)記者了解，目前有GSP氣化爐、航天爐、東方爐、科林爐、五環(huán)爐、殼牌惠生6種下噴式干煤粉氣流床爐型。這些爐型采用各自的專利，規(guī)模不同，或已有運行業(yè)績，或正處于開車階段。

　　中科合成油工程有限公司技術(shù)顧問唐宏青表示，多種下噴式干煤粉氣流床爐型，在投資、國產(chǎn)化率高、整體設(shè)計合理、運行效果、規(guī)模、業(yè)績等方面，將展開全位競爭，有利于中國發(fā)展煤化工發(fā)展。唐宏青同時指出，下噴式氣流床是煤氣化技術(shù)應(yīng)用方向，但不是唯一方向，由于原料煤種不同，水煤漿氣化、固定床、流化床等爐型仍有合適用途。