糖廠在使用機械刮刀式離心機時，因刮刀與篩網間隙過大導致卸糖不徹底，每次分蜜都在篩籃上殘留2%－4%的成品白砂糖。其后果有二：首先降低了設備的使用效率；其次重復處理殘糖，既增加了能源損耗也造成糖分損失。若想緩解上述危害，只有將刮刀與篩網間隙調小，此舉容易致使篩網刮傷，甚至造成設備故障停機和嚴重經濟損失。

    針對以上存在的問題，南寧成泰糖業技術有限公司研發出成泰CTQD型離心機氣動清篩裝置（俗稱，氣刀；專利號：200920140838.5）。其卸糖的工作原理為：利用空氣動力學原理，迫使壓縮空氣經過一排細長小孔路徑，以次音速（音速之0.8倍）噴射而出。在氣流軌道上形成射流真空，引射約25倍的周邊空氣向篩面噴射，從而形成強力的氣帶切剝面，將附著在篩網面上機械刮刀未刮凈的殘糖清剝掉。

    經過2009/10榨季的幾個廠的現場使用驗證，不同型號的離心機在使用和不使用氣動清篩裝置的提糖率對比上，前者會比后者每篩多得5-14公斤不等的白砂糖。基于以上數據的實際說服力，在2010年度的技術改造中，先后有來賓永鑫、都安永鑫、小平陽永鑫、南糖明陽、鳳糖鳳山及農墾柳興等廠家把此項技術列入技改計劃中。作為裝置的研發單位，成泰公司不斷地致力于完善并升級產品，以適應更多的離心機機型。近日對于廣重機型的配套安裝上又取得重大突破。至此，成泰氣動清篩裝置已經可以適應于上海機、蘇氏機、廣重機和英國產的布洛班特機上，涵蓋了目前糖業界所使用離心機的主流機型。

    一個小小的構思，一路走來成為得到眾制糖企業認可的產品，成泰公司用了兩年的時間。成泰將以更精益求精的精神，聆聽工廠呼聲，開發出更多小投入大回報的產品來服務于制糖企業。